新华社天津9月11日电 题：人机协同 向“智”而行——智能驱动中国矿业高质量发展

  新华社记者毛振华、宋瑞、马博文

  在紫光天际科技有限公司展台前，一款四足巡检机器人轻迈四足，遇障碍自主调整，可按预设路线巡检，吸引了不少观众的目光。公司授权解决方案经理徐涛介绍，这款产品主要针对井下等封闭危险空间，在矿山应用领域大有可为。

  全球矿业正在经历深刻数字化变革，中国近年来以智能化技术加速重塑矿业发展格局，依托数字孪生、无人采掘、人工智能勘探等创新实践，持续推动矿业从劳动密集向技术密集跃迁。记者从正在天津举办的2026中国国际矿业大会上感受到，来自中国的智慧矿山建设探索正推动行业发展迈向新阶段。

  9月10日，观众在2026中国国际矿业大会会场内参观。新华社记者 孙凡越 摄

  以煤炭行业为例，中国煤炭工业协会发布的《2025煤炭行业发展年度报告》显示，截至2025年底，中国已建成智能化煤矿1066处，智能化产能占比超过65%。煤炭行业人工智能技术应用快速推进，广泛应用于煤矿生产经营、安全监管、设备运维等各领域。露天矿无人驾驶技术应用也在快速推广。据不完全统计，截至2025年末，中国在运无人驾驶矿卡数量突破4000台。

  中国七个部门2024年共同发布的《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》要求，到2030年，建立完备的矿山智能化技术、装备、管理体系，实现矿山数据深度融合、共享应用。

  智能科技正成为中国矿业转型的重要驱动力。与会专家指出，人工智能、物联网、5G等前沿技术已深度融入矿业开发全流程，推动中国在智能矿山建设、矿山机械制造等领域取得一系列突破。

  在陕煤集团黄陵矿业公司，一号煤矿的地面调度指挥中心内，各类生产数据实现屏幕上毫秒级动态刷新，以往看不见、摸不清的岩层褶皱和煤层厚薄变化正借助智能手段转化为三维可视数据，实现井下工况精准预判、动态可控、智能适配；在内蒙古李家塔矿业有限公司，高精度人员定位系统与5G融合通信调度系统，搭建起井下高速信息网络，大幅提升了矿井安全管理与应急响应能力；在贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿，拥有记忆截割、自动跟机等功能的智能化采煤机和拥有惯性导航、激光自动定位、红外遥控等功能的智能化掘进机均得到应用，大大降低工人工作强度的同时大幅提高了生产效率。

  “矿山智能机器人正推进固定岗位的无人值守及危险岗位的机器人作业。”中信重工开诚智能装备有限公司市场部经理王琳说，公司现场展示的矿用选矸机器人，采用大数据智能识别技术，能灵活调配煤与矸石的分拣，助力企业实现效益最大化。

  2025年7月9日，在攀钢矿业朱兰铁矿露天矿采场，无人自动驾驶矿车、无人电铲和5G无人钻机在协调作业。新华社记者 江宏景 摄

  智能矿山建设经验还在隧道建设领域得以延伸。中铁十八局隧道公司在隧道用管片生产中实现了全流程智能化。数字孪生与物联网精准贴合，智控中心自动采集数据、自动跟踪任务、自动预警异常，实现了全过程、全要素的“数据上云”，打通生产、库存、发运等各环节信息壁垒，让整个生产系统有了“智慧大脑”。

  中国安全生产协会智慧矿山专业委员会副主任委员兼秘书长王素锋指出，矿山智能化是践行发展新质生产力、筑牢安全生产防线的关键举措，更是行业高质量发展的必由之路。针对矿业智能化的未来发展方向，王素锋等专家表示，着眼未来，仍需破解智能决策与协同控制难题，实现各系统智能协同；建立数据中台，为实现数据互通、共享打好基础；还要加快透明地质技术装备研发，推动智能供电向安全、节能、低碳方向发展。

  与会业内人士纷纷期待，政府、矿山企业、装备制造企业、高校科研院所、社会团体等各方搭建共建共享开放合作机制，抢抓机遇、务实合作，携手推动矿山智能化良性快速发展，为矿业高质量发展注入新动力。